攪拌機是由（yóu）多個參數決定的，用（yòng）任何一個單一（yī）參數來描（miáo）述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌機（jī）的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準（zhǔn）數，轉（zhuǎn）速（sù）的三次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以（yǐ）及（jí）壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（sù）（保證軸功率（lǜ）不變）的攪拌機產生較高的流（liú）動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉（yè）配以高（gāo）轉速則產生較高的壓頭和較低的（de）流動（dòng）作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯（wéi）一的辦法（fǎ）是提供（gòng）足夠的剪切速率。從（cóng）攪拌機理看，正是由於流體（tǐ）速度差的存在，螺旋上料（liào）機才使流體各層之間相互混合（hé），因（yīn）此（cǐ），凡攪拌過程總（zǒng）是涉及（jí）到流體剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必（bì）須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速（sù）率分布的研究表明，在一（yī）個（gè）攪拌（bàn）槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切（qiē）速率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉（zhuǎn）速的提高而增加。但當轉（zhuǎn）速一定時，最大（dà）剪切速率和平（píng）均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型（xíng）有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增（zēng）加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別（bié）當心（xīn）。因小槽與大槽相比，小槽（cáo）攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
