銀川造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉（liàn）機、自動（dòng）上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風（fēng）筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料（liào）自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較（jiào）多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種（zhǒng）造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人（rén）的作業前培訓，上（shàng）料機廠（chǎng）家導致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期（qī）維護（hù）和保養（yǎng）是非（fēi）常之重要的（de），正確的使用操作和設備（bèi）定（dìng）期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材（cái）料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查（chá）內部機油的清潔（jié）度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生（shēng）產後如（rú）果發（fā）現潤（rùn）滑油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對（duì）需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如（rú）停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防聚合物（wù）冷（lěng）卻（què）固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或（huò）影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。