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攪(jiǎo)拌(bàn)機是(shì)由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉(yè)排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(jìng)(D)及攪拌轉速(sù)(N)是描述(shù)一台攪(jiǎo)拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉(yè)轉速的一次方及槳葉直徑的(de)三(sān)次方(fāng)成正比。而攪拌消耗(hào)的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三(sān)次方及槳葉直徑的五次方成正比。在(zài)一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液(yè)量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節(jiē),即大直徑槳(jiǎng)葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配(pèi)以高轉速則產生較高的(de)壓頭和較低的流(liú)動作(zuò)用。在攪拌(bàn)槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠(gòu)的剪切速率。從攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,螺旋上料機才(cái)使流體各層之間相互混(hún)合,因此,凡攪拌過程總是涉(shè)及到流體剪切(qiē)速率。剪切應力(lì)是(shì)一(yī)種力,是攪拌應用中氣泡(pào)分散和(hé)液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種(zhǒng)剪切速率數(shù)值,它們是:實驗(yàn)研究表明,就槳葉區而(ér)言,無論何種漿型,當槳葉(yè)直徑一(yī)定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高(gāo)而增加。但當轉速一定時(shí),最大剪切速率和平均剪切速率(lǜ)與槳(jiǎng)葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一(yī)定時,徑(jìng)向型槳葉最大剪切(qiē)速率隨槳葉直徑的增加而增(zēng)加,而平均剪(jiǎn)切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念(niàn),在攪拌機縮(suō)小及放大(dà)設(shè)計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有(yǒu)高轉速(sù)(N)、小槳葉直(zhí)徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有(yǒu)低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高(gāo)葉尖速度(ND)等特性。