保亭黎族苗族自治縣65擠出機（jī）

　　擠出機屬於（yú）塑料機械的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向以及螺杆中心線的夾（jiá）角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機（jī）頭等。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆（gǎn）旋轉產生的壓力及剪（jiǎn）切力，能使得（dé）物料可以充分進行塑化以及均勻混合（hé），通過口模（mó）成（chéng）型。[1]塑料擠出機（jī）可以基本分類為雙螺杆擠出機，單螺（luó）杆擠出機以及不多見的多螺杆（gǎn）擠出機以及無螺杆擠出機（jī）。

　　機械原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單螺杆一般在（zài）有效長度（dù）上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有（yǒu）效長度，一般按各占三分之一劃分。

　　料口（kǒu）最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在（zài）此（cǐ）處要（yào）求不能塑化，但（dàn）要預熱（rè）、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是鬆散（sàn）體，後來（lái）通過證（zhèng）明此處物料實際是固體塞，就是（shì）說（shuō）這裏物料受擠壓後（hòu）是（shì）一固體（tǐ）象塞子一樣，因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。

　　第二（èr）段（duàn）叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且（qiě）溫度要達到物料塑化程度（dù），螺旋（xuán）上料機此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓（yā）縮到一，這叫螺杆的（de）壓縮比－－3﹕1，有（yǒu）的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。

　　第三段是計量段，此處物料保持塑（sù）化溫度，隻是象計量（liàng）泵那樣準確、定量（liàng）輸送熔體物料，以供給機頭（tóu），此時溫度不能低於塑化溫度（dù），一般略（luè）高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分為兩個（gè）部（bù）分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能：大多采用變頻（pín）器，節能方式（shì）是通（tōng）過節約電機的餘（yú）耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要30Hz就（jiù）足夠生產（chǎn）了，那（nà）些多（duō）餘的能耗就白白浪費（fèi）了，變頻器就是改變電機的功率輸（shū）出達到節能的效果。

　　加（jiā）熱部分節能：加熱部分節能（néng）大多是采（cǎi）用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過（guò）程

　　塑料（liào）物料從料鬥進入到擠出機，在螺杆（gǎn）的（de）轉動帶動下將其向前進行輸（shū）送，物料在向前運動（dòng）的過程中，接受料（liào）筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物（wù）料（liào）熔融（róng），因（yīn）而實現了在（zài）玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。

　　在進行加壓（yā）的情況，使得處於粘（zhān）流態的物料通過具有一定的形（xíng）狀的口模，然（rán）後根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的製件。