潮州攪拌機（jī）

　　攪拌機是由多個參（cān）數決（jué）定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體（tǐ）比重，槳（jiǎng）葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比（bǐ）。在一定功率及（jí）槳葉（yè）形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及（jí）壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高（gāo）的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小（xiǎo）直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生較高的壓頭和較低的流動作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機（jī）理看，正（zhèng）是由（yóu）於流體速度差（chà）的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率（lǜ）。剪切應力是（shì）一（yī）種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的（de）是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一（yī）致的。通過對剪（jiǎn）切速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽中至少存在（zài）四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑（jìng）一定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率都隨轉速的（de）提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速（sù）一定時，徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切速率（lǜ）隨槳葉（yè）直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑（jìng）大小無關。這些有關槳葉區剪切速（sù）率的概念，在攪拌機縮小及放大設計（jì）中需要（yào）特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往（wǎng）具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉（yè）尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。