攪拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一台(tái)攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(liàng)(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(jìng)(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一台攪拌(bàn)機的(de)五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方(fāng)成正比。而攪拌消耗(hào)的軸功率則與流體比(bǐ)重,槳葉本(běn)身(shēn)的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五(wǔ)次方(fāng)成正比。在(zài)一定(dìng)功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(liàng)(Q)以及壓頭(H)可以通(tōng)過改(gǎi)變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調(diào)節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變(biàn))的攪(jiǎo)拌機產生較高的流動作用和(hé)較低的壓頭,而小直徑槳葉(yè)配以高轉速則產生較高的壓頭和較低(dī)的流(liú)動作用。在攪拌槽(cáo)中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速(sù)率。從攪拌機理(lǐ)看,正(zhèng)是由於流體速度差的存在,螺旋上料(liào)機才使(shǐ)流體各層之間相互(hù)混合,因此(cǐ),凡攪拌過程總(zǒng)是涉及到(dào)流體剪(jiǎn)切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎(suì)等的真正原因。必(bì)須指出的是(shì),整個(gè)攪拌槽中流體(tǐ)各點剪(jiǎn)切速率的大小並不(bú)是(shì)一致的。通過對剪(jiǎn)切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明(míng),就槳葉區(qū)而言,無論何(hé)種漿型,當槳葉直徑(jìng)一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的(de)提高而增(zēng)加。但當轉速一定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均(jun1)剪切速率與槳葉直(zhí)徑的關係與(yǔ)漿(jiāng)型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的(de)增加而增加,而平均剪切速率(lǜ)與槳(jiǎng)葉直(zhí)徑大小無關。這些(xiē)有關槳葉區(qū)剪切速率的(de)概念,在攪拌機縮小及(jí)放(fàng)大設計中(zhōng)需要特別(bié)當(dāng)心。因小槽(cáo)與大槽相比,小槽攪拌(bàn)機(jī)往往具有(yǒu)高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性(xìng),而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖(jiān)速(sù)度(ND)等特(tè)性。