鄂州攪拌（bàn）機

　　攪（jiǎo）拌機是由多個參（cān）數決定的，用任何一個單一參數來（lái）描（miáo）述一台攪拌機是（shì）不（bú）可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉（yè）直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機（jī）的五（wǔ）個基本參數（shù）。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次（cì）方（fāng）及（jí）槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次（cì）方及槳葉直徑的五次方成正比（bǐ）。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通過改變槳（jiǎng）葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來調節（jiē），即大直（zhí）徑槳（jiǎng）葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的（de）壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生較高的壓頭和較低（dī）的流動作用。在攪拌槽（cáo）中，要使微團相互碰撞，唯一（yī）的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理（lǐ）看，正是由於流體（tǐ）速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相（xiàng）互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總（zǒng）是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡（pào）分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是（shì），整個（gè）攪拌槽中流體各點剪切速率（lǜ）的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪（jiǎn）切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率都隨轉速的（de）提（tí）高而增加。但當轉速一（yī）定時，最（zuì）大剪切（qiē）速率和平（píng）均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而（ér）增加，而平均（jun1）剪切速率與槳葉直徑（jìng）大（dà）小無關。這些有（yǒu）關（guān）槳葉區（qū）剪切速率的概念，在攪拌機縮小及（jí）放大設（shè）計中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具（jù）有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大（dà）槳葉直（zhí）徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。