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攪拌機是由多個參數決定的,用任何一個單(dān)一(yī)參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉(yè)直徑(jìng)(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌(bàn)機的五(wǔ)個基本(běn)參數。槳葉(yè)的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉速的一(yī)次方及槳葉(yè)直徑的三次方成正比(bǐ)。而攪拌消(xiāo)耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功(gōng)率及槳葉形(xíng)式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(tóu)(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調節,即大直(zhí)徑槳葉配以低(dī)轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流(liú)動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高(gāo)轉(zhuǎn)速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要(yào)使微團相互碰(pèng)撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率(lǜ)。從攪拌機理看,正是由(yóu)於流體速度差的存在,螺旋上料機才使流體各(gè)層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪(jiǎn)切速率。剪切應力是一種力,是攪(jiǎo)拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不(bú)是一致(zhì)的。通過對剪切速率分布的研究表明,在(zài)一個攪拌槽(cáo)中至少存在四種剪(jiǎn)切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一(yī)定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高(gāo)而增加。但當轉速一定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均剪(jiǎn)切速率與槳(jiǎng)葉直徑的關係與漿型有關(guān)。當(dāng)轉速(sù)一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳(jiǎng)葉(yè)直徑的增加而增加,而平均剪切速(sù)率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關槳葉區剪切速率的概(gài)念,在攪拌機縮小及放大設計中需(xū)要特(tè)別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉(yè)尖速度(ND)等(děng)特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(sù)(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖(jiān)速度(ND)等特性。
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