河源（yuán）攪拌（bàn）機

　　攪拌機是由多（duō）個（gè）參數（shù）決定的，用（yòng）任（rèn）何一個單一參數（shù）來描述一台攪拌（bàn）機是不（bú）可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉（yè）排（pái）液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描（miáo）述一（yī）台攪拌機的五個基本（běn）參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的流量準數，槳葉轉速的（de）一次（cì）方及槳葉直徑的三次方（fāng）成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流（liú）體比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機（jī）產生較高的流（liú）動（dòng）作用和較低（dī）的壓頭，而小直（zhí）徑槳葉配（pèi）以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰（pèng）撞，唯（wéi）一的辦法是提（tí）供足（zú）夠的（de）剪切速率。從攪拌機理看，正是（shì）由於流體速度差的存（cún）在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過（guò）程總是涉及到流體剪切速率。剪（jiǎn）切應力是一種力，是攪拌應用中氣（qì）泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須（xū）指出（chū）的是，整（zhěng）個攪拌槽中流體（tǐ）各點剪切（qiē）速率（lǜ）的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切（qiē）速率數值（zhí），它們是：實驗（yàn）研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪（jiǎn）切速率與（yǔ）槳（jiǎng）葉直（zhí）徑的關係與漿型有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直（zhí）徑的增加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大（dà）小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因（yīn）小槽與大槽相（xiàng）比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及（jí）低（dī）葉尖速度（ND）等（děng）特性，而大槽攪拌機往（wǎng）往（wǎng）具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。