攪（jiǎo）拌機是由多個（gè）參數決定的，用任何一個單一參數來描述一（yī）台攪拌機是不可（kě）能的（de）。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳（jiǎng）葉的（de）排液（yè）量與槳葉本身的（de）流量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗（hào）的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方（fāng）成正比。在一定功率（lǜ）及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通（tōng）過改變槳葉（yè）的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直（zhí）徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不（bú）變）的攪拌機產生較高的（de）流動作（zuò）用和較低（dī）的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於（yú）流體速度差的存在，螺旋上（shàng）料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌（bàn）過程總是（shì）涉及到流體剪切速率。剪（jiǎn）切應（yīng）力是一種力，是攪拌應用中氣泡（pào）分散和液滴破碎等的真正原因。必（bì）須指（zhǐ）出（chū）的是，整個（gè）攪拌（bàn）槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切（qiē）速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論（lùn）何種（zhǒng）漿型，當槳葉直徑一定（dìng）時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率都（dōu）隨轉速的提高而增加（jiā）。但當轉（zhuǎn）速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一（yī）定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及（jí）放（fàng）大設計（jì）中需（xū）要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
