綿陽攪拌機

　　攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任（rèn）何一個（gè）單一參數來描述一台（tái）攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排（pái）液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比（bǐ）重（chóng），槳葉本（běn）身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功（gōng）率（lǜ）及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大直（zhí）徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配（pèi）以高（gāo）轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供足夠的（de）剪（jiǎn）切速率。從攪拌機理看，正是由（yóu）於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互（hù）混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是（shì）涉及到流體剪切速率。剪切應力是一（yī）種力，是攪（jiǎo）拌應用（yòng）中氣泡分散和液滴（dī）破碎等（děng）的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存（cún）在四（sì）種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明（míng），就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切（qiē）速率都隨轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的關係與漿型（xíng）有關。當轉速（sù）一定時，徑向型槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當（dāng）心。因小（xiǎo）槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機（jī）往往具有（yǒu）高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低（dī）葉（yè）尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具（jù）有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速（sù）度（ND）等特性。