攪（jiǎo）拌機是（shì）由多個參數決定的，用任（rèn）何一個單一參數來描述一台（tái）攪拌機（jī）是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五（wǔ）個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速（sù）的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成正（zhèng）比。而（ér）攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳葉直徑的五（wǔ）次方成（chéng）正比。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉（yè）排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機（jī）產生較高（gāo）的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直（zhí）徑槳葉配以高轉速（sù）則產（chǎn）生較高的壓頭和較低的流動作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流（liú）體速度差的（de）存在，螺（luó）旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的（de）真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪（jiǎn）切速率的大小並不（bú）是一致的。通過對剪切速率分布的（de）研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速（sù）率數值，它們是：實驗研究表明，就（jiù）槳葉區（qū）而言，無論何（hé）種漿型，當槳葉（yè）直徑一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大（dà）剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切速率（lǜ）隨槳葉直徑（jìng）的（de）增加而增加，而平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌（bàn）機縮小及放大設（shè）計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌（bàn）機（jī）往往具（jù）有高轉速（sù）（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及（jí）高葉尖速度（ND）等特性。
