宿遷攪（jiǎo）拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌（bàn）機的五個基本參（cān）數。槳葉的（de）排液量與槳（jiǎng）葉本身的流量準數（shù），槳葉轉速的（de）一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸（zhóu）功率則與流體比重，槳葉本身（shēn）的功率準數，轉速（sù）的三次方及（jí）槳葉直徑的（de）五次方（fāng）成正比。在一定功率及槳葉形式情（qíng）況下，槳葉（yè）排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直（zhí）徑（jìng）（D）和轉速（sù）（N）的匹配（pèi）來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率（lǜ）不變）的攪拌機產生較高的（de）流動（dòng）作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流（liú）動作用。在攪拌槽中，要使（shǐ）微團相互碰（pèng）撞，唯一的辦法（fǎ）是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存（cún）在，螺旋上料機才（cái）使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過（guò）程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力（lì）是一種力（lì），是攪拌應用中氣泡（pào）分散（sàn）和（hé）液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出的是（shì），整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對（duì）剪切速率分布的研究（jiū）表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區（qū）而言，無論何種漿型，當槳（jiǎng）葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增（zēng）加。但當轉速一定時（shí），最大剪切速率和平（píng）均（jun1）剪切速率與槳葉直徑的關係與漿（jiāng）型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切（qiē）速率隨槳葉直徑的增加而增（zēng）加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉（yè）區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽（cáo）與大槽相比，小槽（cáo）攪拌機往往具有（yǒu）高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往具有（yǒu）低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。