攪拌機是由多個參（cān）數決定的，用任何一個（gè）單一參數來描述一台攪拌機（jī）是不（bú）可能（néng）的。軸功率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉（yè）本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式（shì）情況下，槳葉（yè）排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改（gǎi）變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節（jiē），即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流（liú）動作用和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉（yè）配（pèi）以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流（liú）動作用。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是（shì）由於（yú）流體（tǐ）速度差的存在，螺旋（xuán）上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣（qì）泡（pào）分散（sàn）和（hé）液滴破（pò）碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中（zhōng）流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少（shǎo）存在四種剪切速率數值（zhí），它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑（jìng）一定時（shí），最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉（zhuǎn）速一定時，最大剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳（jiǎng）葉最大（dà）剪（jiǎn）切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概（gài）念（niàn），在攪拌機縮小及放大設計中需要（yào）特別當心。因小槽與大槽（cáo）相（xiàng）比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而（ér）大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
