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西藏 65擠出機

西藏(cáng) 65擠出機

  • 所屬分類:西藏(cáng) 主機
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2019-11-07
  • 產品概述

  擠出機屬於塑料機械的種類之一,起源於18世紀。


  擠出機依據機頭料流方(fāng)向(xiàng)以及螺杆中心線的夾角,可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。


  螺杆擠出機(jī)是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力,能使得物料可以(yǐ)充分進行塑化以及均勻混合(hé),通過口模(mó)成型。[1]塑料(liào)擠出(chū)機可以基本分類為(wéi)雙螺杆擠出機,單(dān)螺杆(gǎn)擠出機以及不多見的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機(jī)。


  機械原理


  單螺杆擠(jǐ)出機原理


  單螺杆一般(bān)在有效長度上分為三段,按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段(duàn)有(yǒu)效長度,一(yī)般按各占三分之一劃分。


  料口最(zuì)後一道螺紋開始叫輸送段:物料在此(cǐ)處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體,後來通(tōng)過證明此處物料實際是固體塞,就(jiù)是說這裏物料(liào)受(shòu)擠壓(yā)後是一固體象塞子一樣,因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。


  第二段叫壓縮段,此時螺槽體積由大逐漸變小,並且溫度要達到物料塑化程度,螺旋上料機此處產(chǎn)生壓縮(suō)由輸送(sòng)段三,在這裏壓縮到一,這叫螺杆的壓縮比(bǐ)--3﹕1,有的機器也(yě)有變(biàn)化(huà),完成塑化的物料進入到第三段。


  第三段(duàn)是計量段,此處物料保持塑化溫度,隻(zhī)是象計(jì)量(liàng)泵那樣準確、定量輸送熔體物(wù)料(liào),以供給機頭(tóu),此(cǐ)時溫度不能低於塑化溫度,一般略高點。


  擠出機節能


  擠(jǐ)出機的節(jiē)能上可分為兩個部分:一個(gè)是動力部(bù)分,一個是加熱(rè)部分(fèn)。


  動力部分節能:大多采用變(biàn)頻器,節能方(fāng)式是通過節約電機的餘(yú)耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而(ér)你在生產中實際上隻需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那(nà)些多餘的(de)能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就(jiù)是改變電機的功率輸出達到節能的效果(guǒ)。


  加熱部分節能:加熱部分節能(néng)大多是(shì)采(cǎi)用電磁加熱器節(jiē)能,節能率(lǜ)約是老式(shì)電阻圈的30%~70%。


  工作過(guò)程


  塑料物料(liào)從料(liào)鬥進入到擠出機,在螺杆的(de)轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺杆(gǎn)帶來的(de)剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現了在玻璃態、高彈態和(hé)粘流態的三態間的變化。


  在進行加壓的情況,使得處於粘流態的物料通過具有一(yī)定的形狀的口模,然後根據口模而成(chéng)為(wéi)橫截麵和口模樣子相仿(fǎng)的連續體。繼而冷卻(què)定型(xíng)形成玻璃態,由(yóu)此得到所(suǒ)需加工的製件。


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