攪拌機是由（yóu）多個參數決定的，用（yòng）任何一（yī）個單一參數來描述一台攪拌機（jī）是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的（de）五個基本參數。槳葉的排液量（liàng）與槳葉本身的（de）流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而（ér）攪拌消耗的軸功率則（zé）與流體比重，槳葉本身（shēn）的（de）功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直（zhí）徑的五次方（fāng）成正比。在一定（dìng）功率及槳葉形式（shì）情（qíng）況（kuàng）下，槳葉排（pái）液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉（yè）配以高轉（zhuǎn）速則產生較高的（de）壓頭和較低的流（liú）動作用。在攪拌槽中，要（yào）使微團相（xiàng）互碰撞（zhuàng），唯一的（de）辦法是提供足夠的（de）剪切速（sù）率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體速度（dù）差的存在，螺旋上料（liào）機（jī）才使流體各層之間相互（hù）混合，因此，凡（fán）攪（jiǎo）拌過程（chéng）總是涉及（jí）到流體剪切速率（lǜ）。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並（bìng）不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個（gè）攪拌槽中至少存在（zài）四（sì）種剪切速率數（shù）值，它們是：實驗研究表明（míng），就槳葉區而言（yán），無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率（lǜ）都隨轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿（jiāng）型有關。當轉（zhuǎn）速（sù）一定時，徑（jìng）向型槳葉最大剪切（qiē）速率隨槳葉直徑的（de）增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大（dà）小（xiǎo）無關。這些有關槳（jiǎng）葉區剪切速率的（de）概念，在攪拌機縮小及放大（dà）設計中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而（ér）大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速（sù）度（dù）（ND）等特性。
