海（hǎi）北造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種（zhǒng）造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化（huà）工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的（de）一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風（fēng）筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現（xiàn）了化工（gōng）原料自動一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出（chū）現（xiàn）一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過程中的（de）定期維護和（hé）保養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時（shí），對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時（shí）應封（fēng）閉進料鬥，以免雜（zá）物進入（rù）螺（luó）杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長（zhǎng）時間停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚（jù）合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜質較（jiào）多，容易積垢）以免（miǎn）因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。