龍岩攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的（de），用任（rèn）何（hé）一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描述一台攪拌機的（de）五個基（jī）本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳（jiǎng）葉（yè）直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率（lǜ）準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑的五（wǔ）次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳（jiǎng）葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的（de）攪拌機產生較高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小直徑槳葉（yè）配以高轉速則產生（shēng）較高的壓頭（tóu）和較低（dī）的流動作用。在（zài）攪拌（bàn）槽中，要使微團相互（hù）碰撞（zhuàng），唯一（yī）的辦法是提（tí）供足（zú）夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由（yóu）於流體速度差的存在，螺旋上料機才（cái）使流體各（gè）層之間（jiān）相互（hù）混合（hé），因此，凡攪拌過程（chéng）總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一（yī）種力，是攪（jiǎo）拌應用中氣泡分散和液滴破（pò）碎（suì）等（děng）的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小（xiǎo）並不是一致（zhì）的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論何種漿（jiāng）型，當槳葉直徑一定時，最大（dà）剪切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速（sù）的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率與槳葉直徑（jìng）的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮（suō）小及放（fàng）大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽與（yǔ）大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機（jī）往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。