谘(zī)詢熱線:
181-3612-8866 139-1570-1968
139-5927-1619
攪拌機是由多個參數決定的,用任(rèn)何一個(gè)單(dān)一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸(zhóu)功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個(gè)基(jī)本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的(de)流(liú)量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的(de)三次方成正比。而攪拌消耗的軸功(gōng)率則與(yǔ)流體比重,槳葉本身的功率準數,轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正(zhèng)比。在一定功率及槳葉形式情況(kuàng)下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以(yǐ)通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大(dà)直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機(jī)產生較高的流動作用和較低的壓頭(tóu),而小直徑槳葉配以高轉速則(zé)產生較高的壓頭和較低的(de)流動作用。在攪拌槽(cáo)中,要使微團相互碰撞,唯(wéi)一的辦法(fǎ)是提供足夠的剪切速率(lǜ)。從攪拌機理看,正是由於流(liú)體速度差的存在(zài),螺旋上料機才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切(qiē)速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液(yè)滴破碎等的真正原因。必須指(zhǐ)出的是,整個攪拌槽中流體各點剪(jiǎn)切速率的大(dà)小並不(bú)是一致的。通過對剪(jiǎn)切速率分布的研究表明,在一個攪(jiǎo)拌(bàn)槽中至(zhì)少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論(lùn)何(hé)種漿型,當槳葉(yè)直(zhí)徑一定時,最大剪切速率和平均剪切(qiē)速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一(yī)定時,最大剪切速率和平(píng)均(jun1)剪切速率與槳葉直徑的(de)關係與漿型有關。當轉速(sù)一(yī)定(dìng)時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳(jiǎng)葉直徑的增加(jiā)而增加,而平均剪切速率與槳葉(yè)直徑大(dà)小(xiǎo)無關。這些(xiē)有關槳葉(yè)區剪切速(sù)率的概(gài)念,在攪拌機(jī)縮小及放(fàng)大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪(jiǎo)拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及(jí)低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往(wǎng)具有低轉(zhuǎn)速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等(děng)特性。