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造粒生產線:化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹(gàn)、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機(jī)、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實(shí)現了化工原料自動(dòng)一體化造粒。因對不同膠料(liào)的特點,造粒方(fāng)式也(yě)有不(bú)同,行(háng)業上應(yīng)用較多的的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉(lā)條造粒等(děng),是目前常見的幾種造粒生產(chǎn)方式
造粒生產線:化工原料從混煉、塑(sù)煉、造(zào)粒、風幹、冷卻、儲料、的(de)一體(tǐ)化自動造粒機械。
主要設備由高(gāo)混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺(luó)旋上料機振動(dòng)式(shì)分送篩(shāi)、儲料(liào)桶組成,實現了化(huà)工原料(liào)自動一體化造粒。因對不同膠料的特點,造粒方式也(yě)有不同,行業上應用(yòng)較多的(de)的造粒模式有:雙螺杆造(zào)粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉(lā)條造粒等,是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適(shì)用產品包括:鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等(děng)各種(zhǒng)吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不(bú)注重保養和操(cāo)作工(gōng)人的作業(yè)前(qián)培訓,導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題(tí)影響生產。造粒生產線在使用過程中的(de)定期維護和保(bǎo)養是非常之重要的(de),正確的使(shǐ)用操作和設備定期維護保養可使(shǐ)設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的(de)清潔工作;長時間停機時,對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口(kǒu),不允許有任何金(jīn)屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免(miǎn)損壞機囂。機器未(wèi)生產(chǎn)時應封閉進料鬥,以(yǐ)免雜物進(jìn)入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置(zhì)減速器應定期檢查(chá)內部機油(yóu)的清潔度,新(xīn)機器運(yùn)行50小時要(yào)更換一次(cì)潤(rùn)滑油,正常生產後如果發現潤滑油汙(wū)染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時(shí)對需潤滑傳動件進(jìn)行潤滑。
5.工(gōng)作中如遇特殊情況需較長時(shí)間停機(如停電)應及時清理完機內餘料,以防聚合物(wù)冷卻(què)固(gù)化(huà)後難(nán)以清(qīng)除,影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質雜質較(jiào)多,容易積垢)以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影(yǐng)響溫控精度。
7.電氣控(kòng)製櫃應(yīng)每月(yuè)清掃一次,以(yǐ)免(miǎn)發生短路故障。