攪拌機是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個單一參數來描述(shù)一台攪(jiǎo)拌機是不可能的。軸功(gōng)率(P)、槳葉排液量(Q)、壓(yā)頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌(bàn)轉速(N)是(shì)描述一台攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排(pái)液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的(de)一次方及槳葉直徑的三次方成正比(bǐ)。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉速的三次方及槳(jiǎng)葉直徑的五次方成正比。在一定(dìng)功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大(dà)直徑槳葉配以(yǐ)低轉速(保證軸功率(lǜ)不變)的攪拌機產(chǎn)生(shēng)較高(gāo)的流(liú)動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產生較高的(de)壓頭和較低的(de)流動作用。在攪拌(bàn)槽(cáo)中,要(yào)使微(wēi)團相互碰撞(zhuàng),唯一的辦法是提供足夠(gòu)的剪切速率(lǜ)。從(cóng)攪拌(bàn)機(jī)理看,正(zhèng)是(shì)由於流體速度差(chà)的存在,螺旋上料(liào)機才使(shǐ)流體各層之間相互混合,因此(cǐ),凡攪拌過程總是涉及(jí)到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原(yuán)因。必須指出的是,整個攪拌槽(cáo)中流體各點剪切速率的(de)大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速(sù)一定(dìng)時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直(zhí)徑的關係與漿型(xíng)有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大(dà)剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均(jun1)剪切速率與槳葉(yè)直徑大小無關。這些有關槳葉(yè)區剪切(qiē)速率的概念,在攪拌機縮小及(jí)放(fàng)大設計中需要特別(bié)當心。因小槽與(yǔ)大槽(cáo)相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往(wǎng)往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性(xìng)。