保（bǎo）亭黎族苗族自治縣造（zào）粒線（xiàn）

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動（dòng）一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒（lì）等，是目前常見的幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是（shì）常見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人的作（zuò）業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用（yòng）過程中的定期維護和（hé）保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有（yǒu）任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件（jiàn）進（jìn）行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。