滄州造粒線（xiàn）

　　造（zào）粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特（tè）點，造粒（lì）方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化（huà）自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不（bú）同膠料的特（tè）點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任（rèn）何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆（gǎn）工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某（mǒu）些（xiē）水質（zhì）雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免發生短（duǎn）路故障。