昌吉攪（jiǎo）拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的（de），用任何一個單一（yī）參數來描述一台攪拌機是不可能的（de）。軸功率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（N）是（shì）描述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌（bàn）消耗的軸（zhóu）功率則（zé）與流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比（bǐ）。在一定功率（lǜ）及槳（jiǎng）葉形式（shì）情況下（xià），槳葉排液量（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可以通過改變槳葉（yè）的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即（jí）大（dà）直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流（liú）動（dòng）作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生（shēng）較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在（zài），螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率（lǜ）。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪（jiǎn）切速率的大小並不（bú）是一致的。通過對剪切速（sù）率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪切（qiē）速率數值（zhí），它們是：實（shí）驗（yàn）研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型（xíng），當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速的（de）提高（gāo）而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉（zhuǎn）速（sù）一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨（suí）槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大小無（wú）關（guān）。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在（zài）攪拌機縮小及放大設計中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉（zhuǎn）速（N）、小槳葉直（zhí）徑（jìng）（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉（yè）尖速度（ND）等特（tè）性。