德宏造粒線

　　造粒（lì）生（shēng）產線（xiàn）：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工（gōng）原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業（yè）上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒（lì）、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家導致設備在（zài）運轉過程中出現一（yī）些大大小小的問題影響生產（chǎn）。造粒生（shēng）產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是（shì）非常之重要的（de），正（zhèng）確（què）的使用操作和設備（bèi）定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持（chí）對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂（xiāo）。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢（jiǎn）查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特（tè）殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響（xiǎng）溫控精（jīng）度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。