海西65擠出機（jī）

　　擠出機屬於塑料機械的種類之一，起源於18世（shì）紀。

　　擠出機依據機頭料流方（fāng）向（xiàng）以及螺杆（gǎn）中心線的夾角（jiǎo），可以將機頭分（fèn）成（chéng）直角機（jī）頭和斜角機頭等（děng）。

　　螺杆擠出（chū）機是依（yī）靠螺杆旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合（hé），通（tōng）過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺（luó）杆（gǎn）擠出（chū）機，單螺（luó）杆擠出機以及不多（duō）見的多螺杆擠出（chū）機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單（dān）螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺（luó）杆直徑大小螺距螺深確定（dìng）三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

　　料（liào）口最後一道螺紋（wén）開（kāi）始叫（jiào）輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過（guò）去老擠出理（lǐ）論認為此處（chù）物料是鬆散體，後來通（tōng）過證明此處物料（liào）實（shí）際是（shì）固體塞，就是說（shuō）這裏物料受（shòu）擠（jǐ）壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要（yào）完成輸送任（rèn）務就是它的功能了。

　　第二段叫（jiào）壓縮段，此時螺槽體積由大逐（zhú）漸變小，並且溫度要達到物料塑（sù）化程（chéng）度，螺旋上料機此處產生壓縮由（yóu）輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫（jiào）螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化（huà）的物料進入到第三段。

　　第三段（duàn）是計量段，此處物料保（bǎo）持塑化溫度，隻是象計量泵那樣（yàng）準確、定量輸送熔體物料，以供給機（jī）頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分為兩個部分：一（yī）個是動力部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能：大多采用變頻器（qì），節能方式是通過節約電機（jī）的餘耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你（nǐ）在生產中實際（jì）上隻需要（yào）30Hz就足夠生產（chǎn）了，那些多餘（yú）的（de）能耗就白白浪費了，變頻器（qì）就是改變（biàn）電機的（de）功率輸出達到節能的效果。

　　加熱部分節能：加熱部分節能（néng）大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是（shì）老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料（liào）從料鬥進入到擠出機，在螺杆的轉動帶動下將其向前（qián）進行輸送，物料在向（xiàng）前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以（yǐ）及壓縮作用使得物料熔融，因而（ér）實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態（tài）間的（de）變化。

　　在進行（háng）加壓的情況（kuàng），使得處於粘流態（tài）的物料通過具有（yǒu）一（yī）定的形狀的口模，然後根據口模而成為橫（héng）截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由（yóu）此得到所需加工的製件。