攪拌機（jī）是由多個參數決定的，用任何一個單一參數（shù）來描述一台攪拌機是不可能（néng）的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身（shēn）的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身（shēn）的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳（jiǎng）葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓（yā）頭，而小直徑槳葉配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率。從（cóng）攪拌機理看（kàn），正（zhèng）是由於流（liú）體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌（bàn）過程（chéng）總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪（jiǎo）拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正（zhèng）原因。必須指（zhǐ）出的是，整個攪拌槽中流（liú）體各點剪切速率的大（dà）小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研（yán）究表明，在一個攪拌槽中（zhōng）至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但（dàn）當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切（qiē）速（sù）率隨槳（jiǎng）葉直徑的（de）增加而增加，而平均（jun1）剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑大小（xiǎo）無關。這些有關槳葉區（qū）剪切速（sù）率的概念，在攪拌機（jī）縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及高葉尖（jiān）速度（ND）等特（tè）性。
