黃山65擠（jǐ）出機

　　擠出機屬（shǔ）於塑料機械的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機（jī）頭（tóu）料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成（chéng）直（zhí）角機頭（tóu）和斜角機頭（tóu）等。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產（chǎn）生的壓（yā）力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均（jun1）勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出（chū）機（jī）可以基本分類為雙螺杆擠出（chū）機，單（dān）螺杆擠出機以及不多見的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺（luó）杆擠出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺杆直徑（jìng）大小螺距（jù）螺深確定三段有效長度，一般按各占三分（fèn）之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但（dàn）要預熱、受壓擠（jǐ）實，過去老擠出理論認為（wéi）此處物料是鬆散體（tǐ），後來（lái）通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這裏物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻（zhī）要完成輸送（sòng）任務就（jiù）是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫度要達到物料（liào）塑化程度，螺旋上料（liào）機此處產生壓縮由輸送段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓（yā）縮（suō）比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的（de）物（wù）料進（jìn）入到第三（sān）段。

　　第三段是計量段，此處物料保持塑化（huà）溫度，隻是象計量泵那樣準（zhǔn）確、定（dìng）量（liàng）輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度（dù）不能低於塑化溫度，一般略（luè）高點。

　　擠出機節能

　　擠（jǐ）出（chū）機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱（rè）部分。

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節（jiē）能方式是通過（guò）節約電機的餘耗能，例如電機的實際功（gōng）率是50Hz，而你在生產中實際（jì）上隻需要30Hz就足（zú）夠生產了（le），那些（xiē）多餘的（de）能耗就白白浪費了，變頻器（qì）就是改變電機的功（gōng）率輸出達到節能的效果（guǒ）。

　　加熱部分節能：加熱部分節能大多是采（cǎi）用電（diàn）磁（cí）加熱器節能，節能率約是老（lǎo）式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥進（jìn）入到擠出機，在螺杆的轉動帶動下將其向（xiàng）前進行輸送，物料在向前運動的（de）過程中，接受料（liào）筒（tǒng）的加（jiā）熱、螺（luó）杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料（liào）熔（róng）融，因而實現了在玻璃態、高彈態（tài）和粘流態的三（sān）態間的（de）變（biàn）化。

　　在進行加壓的情況，使（shǐ）得處於粘流（liú）態的物料通過具（jù）有一定的形狀的口模（mó），然後根據口模而成為橫截麵和口模樣（yàng）子相仿的連續體。繼而冷卻定型形（xíng）成玻璃態，由此得到所需加工的製件。