攪拌機是（shì）由多個參數決定的，用任何一個單一（yī）參數來描述（shù）一台攪拌機是不可（kě）能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是（shì）描（miáo）述一台攪（jiǎo）拌機的五個基（jī）本參數（shù）。槳葉的排（pái）液（yè）量（liàng）與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一（yī）次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌（bàn）消耗（hào）的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及（jí）壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產（chǎn）生較高的（de）壓（yā）頭和較低的流動作用。在攪拌槽（cáo）中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足（zú）夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才（cái）使流體（tǐ）各層之（zhī）間相（xiàng）互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流（liú）體剪切速（sù）率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌（bàn）應用中氣泡分散和液滴破碎（suì）等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不（bú）是一致的（de）。通過對（duì）剪切速率分（fèn）布的研究表明，在一個（gè）攪（jiǎo）拌槽中至少存在（zài）四（sì）種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當（dāng）槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速（sù）一定（dìng）時，最大剪切速率和平（píng）均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當轉速一（yī）定時，徑向型（xíng）槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而（ér）平均剪切速率與槳葉（yè）直徑大小無關。這些（xiē）有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相（xiàng）比（bǐ），小槽攪（jiǎo）拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直（zhí）徑（D）及低葉尖速（sù）度（ND）等特性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往具（jù）有（yǒu）低轉速（N)大（dà）槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
