攪拌機是由多(duō)個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數來(lái)描述一台攪(jiǎo)拌機是不可能(néng)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉(yè)直徑(D)及攪拌轉速(N)是(shì)描述一台攪拌機(jī)的五個基(jī)本參數。槳葉的排液量(liàng)與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則(zé)與流體比重,槳葉本身的(de)功率準數,轉速(sù)的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的(de)直徑(D)和轉速(N)的匹(pǐ)配(pèi)來調節,即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保(bǎo)證軸功率(lǜ)不變)的攪拌機(jī)產生較高的流動作用和較低(dī)的壓頭,而(ér)小直徑(jìng)槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較(jiào)低的流(liú)動作用。在攪拌槽中,要使(shǐ)微團相互碰(pèng)撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率(lǜ)。從攪拌機理看,正是由(yóu)於流體速(sù)度差的存在,螺旋(xuán)上料(liào)機才(cái)使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是(shì)涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴(dī)破碎等的真正(zhèng)原因。必須指出的(de)是,整個(gè)攪拌槽中流體各點剪切速(sù)率的大小並(bìng)不是一致(zhì)的。通過對剪切速率(lǜ)分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉(yè)區而言,無論(lùn)何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高(gāo)而增(zēng)加。但當轉速一定時,最(zuì)大剪切速率和(hé)平均剪(jiǎn)切速率與槳(jiǎng)葉直徑的關係與漿型有關。當轉(zhuǎn)速(sù)一定時,徑(jìng)向型槳葉最(zuì)大剪切速率隨槳(jiǎng)葉直徑的增加(jiā)而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有(yǒu)關槳(jiǎng)葉區(qū)剪切速率的概(gài)念,在攪拌機(jī)縮小及(jí)放大設計中需要特別當心。因小槽與(yǔ)大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特(tè)性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(sù)(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖(jiān)速度(ND)等特性。
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