造粒生（shēng）產線：化（huà）工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多（duō）的（de）的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式
造粒生產（chǎn）線：化工原料從（cóng）混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造（zào）粒（lì）、運動（dòng）器材玩（wán）具造粒、日用品造（zào）粒等各種（zhǒng）吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不（bú）注（zhù）重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使（shǐ）用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機（jī）時（shí），對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有任何（hé）金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免（miǎn）損（sǔn）壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑（huá）。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃（sǎo）一次，以免（miǎn）發生短路故障。
