遂寧造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒（lì）、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒（lì）等，是目（mù）前常見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成（chéng），實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有：雙（shuāng）螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過（guò）程中出現（xiàn）一（yī）些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線（xiàn）在使（shǐ）用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機（jī）器要（yào）有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混（hún）在材料內進入機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機（jī）油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果發現潤（rùn）滑油汙（wū）染嚴重時（shí）應更（gèng）換。

　　4.機組（zǔ）運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機（jī）內餘料，以防聚合物冷卻固化（huà）後難以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。