宣城造粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主（zhǔ）要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原（yuán）料（liào）自動一體化造粒。因對不（bú）同（tóng）膠（jiāo）料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造（zào）粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對（duì）不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上（shàng）應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生（shēng）產方（fāng）式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動（dòng）器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養（yǎng）和操作工人的作業前（qián）培訓（xùn），上料機廠家導致設（shè）備在（zài）運轉（zhuǎn）過程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產（chǎn）。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備（bèi）定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入機（jī）器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機（jī）及喂料裝置減速器應定（dìng）期（qī）檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物（wù）冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故（gù）障。