攪拌（bàn）機是由多個參數決定的，用任何（hé）一個（gè）單一（yī）參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能（néng）的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌（bàn）轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的（de）五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的流（liú）量準數，槳葉轉速的（de）一（yī）次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正（zhèng）比。而（ér）攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳葉直徑（jìng）的五次方成正比（bǐ）。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的（de）直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌（bàn）機（jī）產生較（jiào）高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配（pèi）以高轉速則產生較高的壓頭和較低（dī）的流動（dòng）作用。在（zài）攪拌槽中，要使微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速（sù）率（lǜ）。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速（sù）度差的存在，螺旋上料機才使（shǐ）流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流（liú）體剪切速率。剪切應力是一種力（lì），是攪拌應用中氣泡分散和（hé）液滴破碎（suì）等的真正原（yuán）因。必須指出的是，整（zhěng）個攪拌槽中流體各點剪切（qiē）速率的大小並（bìng）不是一致的。通過對（duì）剪切速率分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存在四種剪（jiǎn）切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿（jiāng）型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率和平（píng）均剪切速率都隨轉速（sù）的提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當（dāng）轉速一定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均（jun1）剪切速（sù）率與（yǔ）槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切速率（lǜ）的概念（niàn），在攪（jiǎo）拌機縮小及放（fàng）大設計中需要特別當心。因（yīn）小槽與大槽相比（bǐ），小槽攪（jiǎo）拌（bàn）機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速（sù）度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。
