榆林造粒線

　　造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不（bú）同（tóng），行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉（lā）條（tiáo）造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒（lì）生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機（jī）振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一（yī）體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等（děng），是常見的幾種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動（dòng）器材玩具造粒（lì）、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家（jiā）的造（zào）粒生（shēng）產線不注重保養和（hé）操作工人的（de）作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油（yóu）汙染（rǎn）嚴重時（shí）應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響（xiǎng）溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次（cì），以（yǐ）免發生短路故障。