安（ān）順造粒線

　　造（zào）粒（lì）生產（chǎn）線：化工原料（liào）從塑煉（liàn）、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產（chǎn）方式

　　造（zào）粒生產線：化工原料從混煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現（xiàn）了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的（de）幾種造粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的（de）造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何（hé）金屬及（jí）其它雜質（zhì）混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時（shí）對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到（dào）下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。