安順造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混（hún）煉、造（zào）粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料（liào）鬥、造（zào）粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原（yuán）料自（zì）動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主（zhǔ）要設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺旋（xuán）上料機（jī）振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓（xùn），導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大（dà）小小的（de）問題影響生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的（de），正確的（de）使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可（kě）使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入（rù）機器（qì）內混煉及（jí）擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料（liào）裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔（jié）度，新（xīn）機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到（dào）下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質（zhì）雜（zá）質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻（què）效果不（bú）良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。