濱州造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠（jiāo）料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條（tiáo）造粒（lì）等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料（liào）自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造（zào）粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋（xié）材造（zào）粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製（zhì）品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工（gōng）人的作（zuò）業前培訓，上料機廠家導致設備在運（yùn）轉過程中出現一（yī）些大大小（xiǎo）小的（de）問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是（shì）非常之重要（yào）的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入（rù）螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查（chá）內部機油的清潔度，新機器運行50小時（shí）要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各冷卻（què）水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。