濱州造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉（liàn）、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體（tǐ）化自（zì）動造粒（lì）機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒（lì）方式（shì）也有不同，行業上應（yīng）用（yòng）較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒（lì）生（shēng）產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主（zhǔ）要設（shè）備由高混機（jī）、密（mì）煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機（jī）、離心旋風（fēng）筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適（shì）用產品包（bāo）括（kuò）：鞋材造粒（lì）、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家的造粒（lì）生產線（xiàn）不注重保養和操作工人的作業前（qián）培訓，導致（zhì）設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期（qī）維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封（fēng）閉（bì）進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長時間停（tíng）機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果（guǒ）不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故（gù）障。