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攪拌機是由多個參數決定(dìng)的,用任(rèn)何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能(néng)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個(gè)基本參數。槳(jiǎng)葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消(xiāo)耗的軸(zhóu)功率則與流體比重(chóng),槳葉本身的功率準數,轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑(jìng)的(de)五次方成正比。在一定功率及槳葉(yè)形式情(qíng)況(kuàng)下,槳葉排液量(Q)以及壓(yā)頭(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節(jiē),即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪(jiǎo)拌機產生較高的流動作用(yòng)和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以(yǐ)高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞(zhuàng),唯一的辦法是提供足夠(gòu)的剪切速率。從攪拌機理(lǐ)看,正是由於流體速度差的存在,螺旋上料(liào)機才使流(liú)體各(gè)層之間相互混合,因此,凡(fán)攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力(lì)是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正(zhèng)原因。必須指出(chū)的是(shì),整個攪(jiǎo)拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小並不是一致(zhì)的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪(jiǎo)拌槽中至少存在(zài)四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速(sù)率(lǜ)和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑(jìng)的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳(jiǎng)葉最大剪(jiǎn)切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與(yǔ)槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪(jiǎn)切速率的概念(niàn),在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽(cáo)攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有(yǒu)低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特(tè)性(xìng)。
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