撫州造（zào）粒線

　　造粒生產線：化（huà）工（gōng）原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻（què）、儲料、的一體化（huà）自動造粒（lì）機（jī）械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾（jǐ）種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高（gāo）混機（jī）、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水（shuǐ）拉（lā）條（tiáo）造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生（shēng）產線不注重保養（yǎng）和操（cāo）作（zuò）工人的作業（yè）前培訓，導致設（shè）備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護（hù）和（hé）保養（yǎng）是非常之重（chóng）要的，正確的使（shǐ）用操作和設備（bèi）定期維護（hù）保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對（duì）機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混（hún）在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速（sù）機及喂料（liào）裝置減（jiǎn）速（sù）器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運（yùn）行（háng）50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需潤（rùn）滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘（yú）料，以（yǐ）防聚（jù）合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。