廣元造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原料（liào）自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾（jǐ）種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部（bù）分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人（rén）的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔（jié）工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬（shǔ）及其它雜質混在（zài）材料（liào）內進入（rù）機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器（qì）應定（dìng）期檢查內（nèi）部機（jī）油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控（kòng）精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免（miǎn）發（fā）生（shēng）短路故（gù）障。