廣元造粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因（yīn）對（duì）不同膠料的特點，造粒方（fāng）式（shì）也有不同（tóng），行（háng）業上應用較（jiào）多的的（de）造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密（mì）煉機（jī）、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋（xié）材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部（bù）分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致（zhì）設備在（zài）運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常（cháng）之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時（shí）應封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時（shí）就（jiù）適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理（lǐ）完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻（què）固（gù）化後難以清除，影響到（dào）下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接（jiē）口處積垢（gòu）（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣（qì）控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。