賀（hè）州造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行業（yè）上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料（liào）從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻（què）、儲（chǔ）料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特（tè）點，造粒（lì）方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產（chǎn）線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維（wéi）護和保養是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停機時，對機器（qì）要有防（fáng）鏽、防汙（wū）措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何（hé）金屬及（jí）其它雜質混在材料內（nèi）進入機器內（nèi）混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免（miǎn）雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時（shí）就（jiù）適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後（hòu）難以（yǐ）清除，影（yǐng）響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。