造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動（dòng）造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠（jiāo）料的特點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷（lěng）造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造（zào）粒生產方（fāng）式
造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺旋上（shàng）料機振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工（gōng）原料（liào）自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保養和操作工（gōng）人（rén）的作業前培訓，導致設備在運（yùn）轉過（guò）程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在（zài）使用過程中（zhōng）的定期維護（hù）和保養是非常之重要的（de），正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽（shòu）命。
1.長期保持（chí）對機器的清（qīng）潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽（xiù）、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投（tóu）放關口，不允許（xǔ）有（yǒu）任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應（yīng）封閉（bì）進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。
3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油（yóu），正常生（shēng）產後如（rú）果發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑（huá）。
5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到（dào）下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免（miǎn）發生短路故障。
