攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（liàng）（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機（jī）的五個基本（běn）參數。槳葉的排液（yè）量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成（chéng）正比。而攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可以通過改變槳葉的（de）直徑（jìng）（D）和轉（zhuǎn）速（N）的（de）匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流（liú）動作用和較低的（de）壓頭，而小直（zhí）徑槳葉配以高轉速則產（chǎn）生（shēng）較高的壓頭和（hé）較低的流動作用（yòng）。在（zài）攪拌槽中，要使微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率（lǜ）。從攪拌機理看，正（zhèng）是由於（yú）流體速度差的存在，螺旋上料機（jī）才（cái）使流體（tǐ）各層之間相互混（hún）合（hé），因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是一（yī）種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破（pò）碎等（děng）的真正原因。必須（xū）指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪（jiǎn）切速率的大小並不是一致（zhì）的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽（cáo）中至少存在四種（zhǒng）剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速（sù）率和平均（jun1）剪（jiǎn）切速率與槳（jiǎng）葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑（jìng）向型（xíng）槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切（qiē）速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當（dāng）心。因小槽與大槽相比，小槽攪（jiǎo）拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
