蘭州攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定（dìng）的（de），用任何一個單一參數（shù）來描述一台攪（jiǎo）拌機是不可（kě）能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是（shì）描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直（zhí）徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體（tǐ）比重，槳葉（yè）本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次（cì）方成正比。在一定功率及（jí）槳葉形（xíng）式（shì）情況（kuàng）下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功率不變）的（de）攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配（pèi）以高轉（zhuǎn）速則產生（shēng）較高（gāo）的壓頭（tóu）和較低（dī）的流動作（zuò）用。在攪拌槽中，要（yào）使微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠（gòu）的剪切速（sù）率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率（lǜ）。剪切應力是（shì）一種力，是攪拌應用中氣（qì）泡分散和液滴破碎等的真正原（yuán）因。必須（xū）指出的是，整個攪（jiǎo）拌槽（cáo）中流體各點剪切速率（lǜ）的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布（bù）的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率（lǜ）數值，它們是：實驗（yàn）研究表明，就槳葉區（qū）而言，無論何（hé）種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速率都隨轉速的（de）提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速（sù）率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉（zhuǎn）速一（yī）定時（shí），徑（jìng）向型槳葉（yè）最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而（ér）增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉（yè）區剪（jiǎn）切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小及（jí）放大設計中需要（yào）特（tè）別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往（wǎng）具（jù）有高（gāo）轉速（N）、小槳葉（yè）直徑（D）及低（dī）葉尖速度（ND）等（děng）特性，而大槽攪拌機往往具有（yǒu）低（dī）轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。