蘭州造粒（lì）線

　　造粒生（shēng）產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送（sòng）篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造（zào）粒（lì）。因對不（bú）同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體（tǐ）化自動造（zào）粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同（tóng）膠料的（de）特點，造粒（lì）方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造（zào）粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程（chéng）中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以（yǐ）免雜物進入（rù）螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂料（liào）裝置減速器應（yīng）定期檢查內部（bù）機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影（yǐng）響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜（zá）質（zhì）較多，容易積垢）以免因（yīn）堵（dǔ）塞而（ér）造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路（lù）故障。