平頂山造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉（liàn）、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺旋上料機振動式（shì）分（fèn）送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒（lì）生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未生（shēng）產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及（jí）時清理（lǐ）完（wán）機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。