紹興造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的（de）的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見（jiàn）的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品（pǐn）造粒（lì）等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前（qián）培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的（de），正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工（gōng）作（zuò）；長時（shí）間（jiān）停機時，對機器要有防（fáng）鏽（xiù）、防汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進（jìn）入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對需（xū）潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚（jù）合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃（guì）應每（měi）月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。